Silo baja berasal dari awal abad ke-20, dan perkembangannya telah melalui empat tahap: silo baja terpaku, silo baja yang dilas, silo baja prefabrikasi, dan silo bermata spiral (juga dikenal sebagai silo Lipp atau silo spiral).
Silo baja prefabrikasi muncul pada pertengahan tahun 1950an, dan silo Lipp mulai diproduksi pada tahun 1970an.
Silo yang dilas memiliki lasan, sehingga rentan terhadap korosi; silo spiral terutama digunakan dalam industri pertambangan.
Silo prefabrikasi adalah produk utama dalam industri biji-bijian dan pertanian.
Pada tahun 1990-an, pembangunan silo baja besar di Tiongkok mencapai perkembangan yang belum pernah terjadi sebelumnya.
Dengan mekanisasi, otomatisasi, dan modernisasi silo baja, teknologi konstruksi dan manajemen terus meningkat, secara bertahap memecahkan kesulitan dalam pergantian dan penyimpanan biji-bijian dan bahan mentah lainnya dalam jumlah besar. Sebagai produk industri, silo baja memberi pengguna proyek siap pakai yang sangat baik.
Baut-silo baja bergelombang yang dirakit memiliki karakteristik bobot yang ringan, perakitan yang nyaman, harga murah, mekanisasi dan otomatisasi tingkat tinggi, serta efisiensi tinggi. Awalnya, karena dindingnya yang tipis (0,4-4mm), perbedaan suhu yang besar antara bagian dalam dan luar silo, dan penyegelan yang tidak memadai, orang-orang meragukan keamanan penyimpanan biji-bijian. Mereka juga mempertanyakan umur silo baja berdinding tipis.
Melalui penelitian dan eksplorasi praktis selama lebih dari satu dekade, masalah ini secara bertahap dipahami, terutama setelah{0}}pengembangan skala besar dimulai pada awal tahun 1970an dengan menggunakan bahan standar. Orang-orang awalnya menduga bahwa dinding tipis, perbedaan suhu yang besar, dan kondensasi akan merusak butiran. Praktek telah membuktikan bahwa-silo berdinding tipis tidak merusak butiran. Umumnya penting untuk mengontrol kadar air biji-bijian (umumnya tidak melebihi 13%). Meskipun dindingnya tipis, sehingga memudahkan penetrasi suhu luar, butiran merupakan isolator yang sangat baik, dengan perubahan suhu hanya dalam jarak 15cm. Ini juga menyerap dan menghilangkan panas dengan cepat.
Karena adanya perangkat pemantauan suhu di dalam silo, pemantauan dapat dilakukan dengan mudah di ruang kontrol. Perubahan suhu apa pun dapat diatasi dengan tepat. Silo baja sangat rentan terhadap perbedaan suhu akibat pengaruh luar dan rentan terhadap kondensasi. Oleh karena itu, penting untuk memasang pipa knalpot dan kipas aliran aksial pada atap silo. Perangkat ventilasi mekanis dan saluran ventilasi dipasang di lantai silo. Kipas angin bergerak adalah cara efektif untuk memastikan penyimpanan biji-bijian yang aman. Perangkat pendingin dan ventilasi bergerak juga dapat digunakan untuk menjaga butiran pada suhu rendah 5-15 derajat.
Sejak menguasai teknologi ini, dikombinasikan dengan teknik pengolahan biji-bijian yang ada seperti pembersihan, penyaringan, penilaian, penghilangan debu, dan serangkaian metode manajemen yang matang dan lengkap (misalnya, pembubutan biji-bijian dan mengaktifkan sistem pembubutan biji-bijian internal), silo baja yang dirakit dengan baut-menawarkan keunggulan dalam pembongkaran dan relokasi yang mudah.
Praktik-jangka panjang telah membuktikan bahwa penggunaan material standar dan menerapkan perlakuan panas-galvanisasi dua sisi atau pelapisan lainnya pada pelat tipis akan memenuhi masa pakai yang diperlukan. Menekan pelat tipis galvanis menjadi bentuk bergelombang akan sangat meningkatkan kekuatannya, menjadikannya kokoh dan tahan lama.
Dengan pesatnya perkembangan industri baja, keluaran, kualitas, dan variasi baja semuanya dapat memenuhi persyaratan konstruksi silo.
